EN
MIG-lasaus on MIG (metal inert gas) -lasaustyypin prosessi, jota käytetään liittämään kaksi metallikomponenttia yhteen. Teemme tämän erityisellä lasauskoneella. Tämä kone suluttaa ohuetä alustettaessa kun se on päällä. Tämä sulutettu säike kehittyy metalliosiin, mikä muodostaa vahvan sidonnan niiden välillä. Tämän lasausprosessin tärkeä osa on kontaktipiste.
Parhaat kontaktipistet MIG-lasaukseen
Kontaktipus — Pieni osa, mutta tärkeä MIG-lasausessa. Tämä säie toimittaa säteen lasauskoneeseen. Tämä keskeinen yhteys mahdollistaa sähkön virtaamisen koneesta ja säteeseen. Kun virta kulkee sen kautta, se lämpenee asti kunnes se sulkee. Tämä sulanut säie mahdollistaa sen liittymisen metaaliosiin. Jos nämä kontaktipusat eivät ole tuotettu oikein, ne saattavat aiheuttaa lukuisia ongelmia, jotka voivat tehdä lasausprosessin erittäin vaikeaksi. Säde ei ehkä mene koneeseen, esimerkiksi. Seuraa, että säde ei sulje, vaan pudota vain, mikä tekee lasauksen hyvin vaikeaksi.
Työkalut ammatesta: Kontaktipusten tärkeys
Yhteyden kärki on ratkaiseva osa oikean MIG-lasauksen sujuvaa ja tehokasta lasausprosessia. Sen täytyy ohjata särmä metallin tiheään kohtaan, joka täytyy sulauttaa ja yhdistää. Tämä on erittäin tärkeää, koska se varmistaa vahvan, jäykän ja tarkasti suoritetun lasausnauhan. Jos yhteyden kärki on huonosti valmistettu tai vaurioitunut, sulautunut metaali voi putosta alaspain pudotteen muodossa sen sijaan, että se muodostaisi vakion/yhteysnauhan. Tämä johtaa heikkoihin yhdisteisiin, jotka eivät riitä monille tehtäville, mikä tekee niistä luotettomia.
Korkealaatuiset yhteyden kärjet käytössä
Laadukkaiden yhteydenkärkipisteiden käyttö on välttämätöntä varmistaaksesi, että liimauksen tulokset ovat optimaaliset. Esimerkki tästä on Tonyweld-yhteydenkärkipisteet. Nämä pisteet tehdään kestavista materiaaleista, jotka tekevät niistä kestäviä. Ne suunnitellaan myös ohjaamaan särmää liimauksen paikkaan erittäin tarkasti. Yhteydenkärkipisteet ovat pääasiallisia pisteitä, joita käytetään liimalaitepisteen kanssa, ja jos nämä pisteet kulumme tai murtuvat, ne saattavat aiheuttaa useita ongelmia liimauksen aikana. Tämä tekee vaikeaksi muodostaa syvä yhteys metallin osien välillä, mikä ei ole sopivaa, jos työskentelet mitä tahansa kriittisellä hankkeella.
Yhteydenkärkipisteissä voi olla ongelmia
Monet liimauksen epäonnistumiset johtuvat huonosti valmistetuista yhteydenkärkipisteistä. Yksi merkittävimmistä ongelmista on, että ne voivat aiheuttaa särmän heikkojen kuljetuksen. Tämä voi johtaa osittaisiin liimauksiin tai liimauksiin, jotka näyttävät sulaalta. Nämä epäonnistumiset hukkaavat materiaaleja, mutta ne voivat myös olla kalliimpia. Ne voivat myös vahingoittaa maineestasi asiakkaiden ja toimittajien kanssa. Huonolaatuisten liimauksien tunnustaminen voi todella vahingoittaa yrityksesi ja kaupallisia suhteitasi.